Spawanie SMT powoduje
1. Wady konstrukcyjne padów PCB
W procesie projektowania niektórych płytek PCB, ze względu na stosunkowo niewielką przestrzeń, otwór można wykonać tylko na podkładce, ale pasta lutownicza jest płynna i może wnikać w otwór, co skutkuje brakiem pasty lutowniczej podczas spawania rozpływowego. Kiedy więc powierzchnia pinu jest niewystarczająca do przyjęcia cyny, dochodzi do spawania pozornego.
2. Utlenianie powierzchni padu
Po ponownym pocynowaniu utlenionej podkładki, spawanie rozpływowe prowadzi do zgrzewania wirtualnego, dlatego po utlenieniu podkładki należy ją najpierw osuszyć. Jeśli utlenienie jest poważne, należy przerwać spawanie.
3. Temperatura reflow lub czas strefy wysokiej temperatury nie są wystarczające
Po zakończeniu łatania temperatura nie jest wystarczająca podczas przechodzenia przez strefę podgrzewania wstępnego rozpływowego i strefę stałej temperatury, co powoduje, że część gorącego stopu wspina się na cynę, co nie nastąpiło po wejściu do strefy rozpływowej o wysokiej temperaturze. W rezultacie niewystarczające wchłanianie cyny przez styk elementu powoduje zjawisko spawania wirtualnego.
4. Drukowanie pasty lutowniczej jest mniej
Nakładanie pasty lutowniczej pędzlem może być spowodowane małymi otworami w siatce stalowej i nadmiernym naciskiem skrobaka drukującego. Powoduje to mniejszą ilość nakładanej pasty lutowniczej i szybsze ulatnianie się pasty lutowniczej podczas spawania rozpływowego, co skutkuje tzw. spawaniem wirtualnym.
5. Urządzenia z wysokim pinem
Gdy urządzeniem o wysokiej liczbie pinów jest SMT, może się zdarzyć, że z jakiegoś powodu komponent ulegnie odkształceniu, płytka PCB zostanie wygięta lub podciśnienie w maszynie montażowej będzie niewystarczające, co spowoduje nierównomierne topienie się lutu, a w efekcie powstanie wirtualnego spawania.
Powody wirtualnego spawania DIP
1. Wady konstrukcyjne otworów montażowych PCB
Otwór montażowy PCB, tolerancja wynosi ±0,075 mm, otwór w obudowie PCB jest większy niż pin fizycznego urządzenia, urządzenie będzie luźne, co może skutkować niewystarczającą ilością cyny, spawaniem wirtualnym lub spawaniem powietrznym i innymi problemami jakościowymi.
2. Utlenianie padów i otworów
Otwory montażowe PCB są brudne, utlenione lub zanieczyszczone skradzionymi dobrami, smarem, plamami potu itp., co prowadzi do słabej spawalności lub nawet braku spawalności, a w efekcie do spawania wirtualnego i spawania powietrznego.
3. Czynniki wpływające na jakość płytek PCB i urządzeń
Zakupione płytki PCB, komponenty i inne elementy nadające się do lutowania nie podlegają kwalifikacji, nie przeprowadzono rygorystycznych testów odbiorczych, a w trakcie montażu występują problemy jakościowe, takie jak wirtualne spawanie.
4. Płytka PCB i urządzenie wygasły
Zakupione płytki PCB i komponenty, ze względu na zbyt długi okres magazynowania, są narażone na działanie warunków środowiskowych w magazynie, takich jak temperatura, wilgotność lub gazy korozyjne, co powoduje występowanie zjawisk spawalniczych, takich jak spawanie wirtualne.
5. Czynniki wpływające na sprzęt do lutowania falowego
Wysoka temperatura w piecu do spawania falowego prowadzi do przyspieszonego utleniania materiału lutowniczego i powierzchni materiału bazowego, co skutkuje zmniejszoną przyczepnością powierzchni do ciekłego materiału lutowniczego. Ponadto wysoka temperatura powoduje korozję chropowatej powierzchni materiału bazowego, co skutkuje osłabieniem działania kapilarnego i słabą dyfuzyjnością, a w efekcie spawaniem wirtualnym.
Czas publikacji: 11 lipca 2023 r.
