Pamiętaj, że powłoka na płytkach PCB nie jest warstwowa!

Podczas procesu produkcji płytek PCB może wystąpić wiele nieoczekiwanych sytuacji, takich jak galwanizacja miedzią, miedziowanie chemiczne, złocenie, platerowanie stopem cynowo-ołowiowym i rozwarstwienie innych warstw. Jaka jest przyczyna tego rozwarstwienia?

Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego fotoinicjator, który absorbuje energię świetlną, rozkłada się na wolną grupę, która inicjuje reakcję fotopolimeryzacji i tworzy cząsteczkę ciała nierozpuszczalną w rozcieńczonym roztworze alkalicznym. Pod wpływem ekspozycji, z powodu niepełnej polimeryzacji, podczas procesu wywoływania, warstwa pęcznieje i mięknie, co powoduje powstawanie niewyraźnych linii, a nawet odpadanie warstwy, co prowadzi do słabego wiązania między warstwą a miedzią. Nadmierna ekspozycja może powodować trudności w wywoływaniu, a także powodować odkształcanie i łuszczenie się podczas procesu galwanizacji, tworząc galwanizację infiltracyjną. Dlatego ważne jest, aby kontrolować energię ekspozycji. Po oczyszczeniu powierzchni miedzi czas czyszczenia nie może być zbyt długi, ponieważ woda czyszcząca zawiera również pewną ilość substancji kwaśnych, chociaż ich zawartość jest niewielka, ale ich wpływ na powierzchnię miedzi nie może być lekceważony, a operacja czyszczenia powinna być przeprowadzana ściśle zgodnie ze specyfikacją procesu.

Główną przyczyną odpadania warstwy złota od powierzchni niklu jest obróbka powierzchniowa niklu. Słaba aktywność powierzchniowa niklu utrudnia uzyskanie zadowalających rezultatów. Powierzchnia powłoki niklowej łatwo ulega pasywacji w powietrzu, co w przypadku niewłaściwej obróbki może doprowadzić do oddzielenia warstwy złota od powierzchni niklu. Niewłaściwa aktywacja podczas galwanizacji może spowodować odklejenie się warstwy złota od powierzchni niklu i jej złuszczanie. Drugim powodem jest zbyt długi czas czyszczenia po aktywacji, co powoduje ponowne utworzenie się warstwy pasywacji na powierzchni niklu, a następnie jej złocenie, co nieuchronnie prowadzi do defektów powłoki.

Istnieje wiele przyczyn rozwarstwienia powłoki. Aby uniknąć podobnej sytuacji w procesie produkcji płytek, istotne jest zaangażowanie i odpowiedzialność techników. Dlatego też, dobry producent PCB przeprowadza szkolenia na wysokim poziomie dla każdego pracownika warsztatu, aby zapobiec dostawom produktów niskiej jakości.