PCB ze względu na swoją precyzję i rygorystyczność, wymagania środowiskowe w każdym warsztacie PCB są bardzo wysokie, a niektóre warsztaty są nawet narażone na „żółte światło” przez cały dzień. Wilgotność jest również jednym ze wskaźników, które należy ściśle kontrolować, dzisiaj porozmawiamy o wpływie wilgoci na PCBA.
Ważna „wilgotność”
Wilgotność jest bardzo krytycznym i ściśle kontrolowanym wskaźnikiem w procesie produkcyjnym. Niska wilgotność może powodować wysuszenie, zwiększone wyładowania elektrostatyczne, zwiększony poziom kurzu, łatwiejsze zatykanie otworów szablonów i zwiększone zużycie szablonu. Praktyka pokazuje, że niska wilgotność bezpośrednio wpływa na wydajność produkcyjną i ją zmniejsza. Zbyt wysoka spowoduje, że materiał wchłonie wilgoć, co spowoduje rozwarstwienie, efekt popcornu i kulki lutownicze. Wilgoć zmniejsza również wartość TG materiału i zwiększa dynamiczne wypaczenie podczas zgrzewania rozpływowego.
Wprowadzenie do wilgotności powierzchniowej
Prawie wszystkie powierzchnie stałe (takie jak metal, szkło, ceramika, krzem itp.) posiadają mokrą warstwę pochłaniającą wodę (jedno- lub wielocząsteczkową), która staje się widoczna, gdy temperatura powierzchni zrówna się z temperaturą punktu rosy otaczającego powietrza ( w zależności od temperatury, wilgotności i ciśnienia powietrza). Tarcie pomiędzy metalem a metalem wzrasta wraz ze spadkiem wilgotności i przy wilgotności względnej 20% RH i poniżej tarcie jest 1,5 razy większe niż przy wilgotności względnej 80% RH.
Porowate lub pochłaniające wilgoć powierzchnie (żywice epoksydowe, tworzywa sztuczne, topniki itp.) mają tendencję do wchłaniania tych warstw chłonnych i nawet gdy temperatura powierzchni jest niższa od punktu rosy (kondensacja), warstwa chłonna zawierająca wodę nie jest widoczna na powierzchni materiał.
To woda zawarta w jednocząsteczkowych warstwach chłonnych na tych powierzchniach przenika do plastikowego urządzenia kapsułkującego (MSD), a gdy jednocząsteczkowe warstwy chłonne osiągają grubość 20 warstw, wilgoć ostatecznie wchłonięta przez te jednocząsteczkowe warstwy chłonne powoduje efekt popcornu podczas lutowania rozpływowego.
Wpływ wilgoci podczas produkcji
Wilgotność ma wielokierunkowy wpływ na produkcję i wytwarzanie. Ogólnie rzecz biorąc, wilgoć jest niewidoczna (z wyjątkiem zwiększonej masy), ale jej konsekwencjami są pory, puste przestrzenie, odpryski lutownicze, kulki lutownicze i puste przestrzenie wypełniające dno.
W każdym procesie kontrola wilgoci i wilgoci jest bardzo ważna, jeśli wygląd powierzchni ciała jest nietypowy, gotowy produkt nie jest kwalifikowany. Dlatego w zwykłym warsztacie roboczym należy zapewnić odpowiednią kontrolę wilgotności i wilgotności powierzchni podłoża, aby zapewnić, że wskaźniki środowiskowe w procesie produkcyjnym gotowego produktu mieszczą się w określonym zakresie.
Czas publikacji: 26 marca 2024 r
