Klej SMT, znany również jako klej SMT, czerwony klej SMT, to zazwyczaj czerwona (również żółta lub biała) pasta równomiernie rozprowadzona z utwardzaczem, pigmentem, rozpuszczalnikiem i innymi klejami, stosowana głównie do mocowania elementów na płytce drukowanej, zazwyczaj rozprowadzana metodą dozowania lub sitodruku. Po przymocowaniu elementów należy umieścić je w piecu lub piecu rozpływowym w celu nagrzania i utwardzenia. Różnica między nim a pastą lutowniczą polega na tym, że jest utwardzany po podgrzaniu, jego temperatura krzepnięcia wynosi 150 ° C i nie rozpuszcza się po ponownym podgrzaniu, co oznacza, że proces utwardzania cieplnego łatki jest nieodwracalny. Efekt zastosowania kleju SMT będzie się różnić w zależności od warunków utwardzania termicznego, podłączonego obiektu, użytego sprzętu i środowiska pracy. Klej powinien być dobrany zgodnie z procesem montażu płytki drukowanej (PCBA, PCA).
Charakterystyka, zastosowanie i perspektywy kleju do łatek SMT
Czerwony klej SMT jest rodzajem związku polimerowego, którego głównymi składnikami są materiał bazowy (czyli główny materiał wysokocząsteczkowy), wypełniacz, utwardzacz, inne dodatki itd. Czerwony klej SMT ma lepkość, płynność, charakterystykę temperaturową, charakterystykę zwilżania itd. Zgodnie z tą charakterystyką czerwonego kleju, w produkcji celem użycia czerwonego kleju jest mocne przyklejenie części do powierzchni PCB, aby zapobiec ich upadkowi. Dlatego klej do łatania jest czystym zużyciem nieistotnych produktów procesowych, a obecnie dzięki ciągłemu ulepszaniu projektu i procesu PCA, zrealizowano spawanie rozpływowe otworów przelotowych i dwustronne spawanie rozpływowe, a proces montażu PCA z wykorzystaniem kleju do łatania wykazuje tendencję coraz mniejszą.
Cel stosowania kleju SMT
① Zapobiegaj wypadaniu komponentów podczas lutowania falowego (proces lutowania falowego). Podczas lutowania falowego komponenty są mocowane na płytce drukowanej, aby zapobiec ich wypadaniu podczas przechodzenia płytki przez rowek lutowniczy.
② Zapobiegaj odpadaniu drugiej strony elementów podczas spawania rozpływowego (proces spawania rozpływowego dwustronnego). W procesie spawania rozpływowego dwustronnego, aby zapobiec odpadaniu dużych elementów po stronie lutowanej w wyniku stopienia lutu, należy zastosować klej SMT.
③ Zapobiega przemieszczaniu się i podnoszeniu elementów (proces spawania rozpływowego, proces wstępnego powlekania). Stosowany w procesach spawania rozpływowego i procesach wstępnego powlekania w celu zapobiegania przemieszczaniu się i podnoszeniu podczas montażu.
④ Znakowanie (lutowanie falowe, spawanie rozpływowe, wstępne powlekanie). Dodatkowo, w przypadku wymiany płytek drukowanych i komponentów partiami, do znakowania stosuje się klej naklejany.
Kleje SMT klasyfikuje się ze względu na sposób ich stosowania
a) Metoda skrobania: nadawanie rozmiaru odbywa się poprzez drukowanie i skrobanie siatki stalowej. Ta metoda jest najpowszechniej stosowana i może być stosowana bezpośrednio na prasie do pasty lutowniczej. Otwory siatki stalowej należy dobierać w zależności od rodzaju elementów, parametrów podłoża, grubości oraz rozmiaru i kształtu otworów. Jej zaletami są duża szybkość, wysoka wydajność i niski koszt.
b) Rodzaj dozowania: Klej jest nanoszony na płytkę drukowaną za pomocą urządzenia dozującego. Wymagany jest specjalistyczny sprzęt dozujący, którego koszt jest wysoki. Dozownik wykorzystuje sprężone powietrze, a następnie podawanie kleju przez specjalną głowicę dozującą na podłoże. Wielkość punktu klejowego, jego ilość, czas, średnica rurki ciśnieniowej i inne parametry są kontrolowane. Do różnych części możemy używać różnych głowic dozujących, zmieniać parametry, a także kształt i ilość punktu klejowego. Aby uzyskać pożądany efekt, zalety to wygoda, elastyczność i stabilność. Wadą jest łatwe przeciąganie drutu i powstawanie pęcherzyków powietrza. Możemy regulować parametry pracy, takie jak prędkość, czas, ciśnienie powietrza i temperatura, aby zminimalizować te niedogodności.
Typowe łatanie SMT CICC
uważaj:
1. Im wyższa temperatura utwardzania i dłuższy czas utwardzania, tym większa siła klejenia.
2. Ponieważ temperatura kleju do łatania zmienia się w zależności od rozmiaru części podłoża i położenia naklejki, zalecamy znalezienie najbardziej odpowiednich warunków utwardzania.
Magazyn kleju do łatek SMT
W temperaturze pokojowej można go przechowywać przez 7 dni, w temperaturze poniżej 5°C dłużej niż czerwiec, a w temperaturze od 5 do 25°C dłużej niż 30 dni.
Zarządzanie gumą do żucia SMT
Ponieważ czerwony klej do łatek SMT jest podatny na działanie temperatury, lepkości, płynności i wilgotności SMT, czerwony klej do łatek SMT musi spełniać określone warunki i podlegać standaryzowanemu zarządzaniu.
1) Czerwony klej musi mieć określony numer przepływu oraz numery zależne od ilości podań, daty i rodzaju.
2) Czerwony klej należy przechowywać w lodówce w temperaturze od 2 do 8 °C, aby zapobiec utracie właściwości na skutek zmian temperatury.
3) Regeneracja czerwonego kleju trwa 4 godziny w temperaturze pokojowej i należy go stosować w kolejności od najszybszego do najszybszego.
4) Do operacji uzupełniania zapasów punktowych należy przygotować tubkę z czerwonym klejem. Niewykorzystany czerwony klej należy odłożyć z powrotem do lodówki, aby go przechować.
5) Dokładnie wypełnij formularz nagrania. Należy zastosować czas odzyskiwania i podgrzewania. Użytkownik musi potwierdzić, że odzyskiwanie zostało zakończone przed użyciem. Zazwyczaj nie można używać czerwonego kleju.
Charakterystyka procesu klejenia SMT
Intensywność połączenia: Klej do łączenia elementów SMT musi charakteryzować się dużą wytrzymałością połączenia. Po utwardzeniu temperatura stopu spawalniczego nie ulega zmniejszeniu.
Powłoka punktowa: Obecnie najczęściej stosowana jest metoda nakładania powłoki na płytę drukarską, dlatego też wymagane są następujące parametry:
① Dostosuj się do różnych naklejek
② Łatwe ustawienie dostawy każdego komponentu
③ Po prostu dostosuj się do różnych rodzajów komponentów zamiennych
④ Powłoka punktowa stabilna
Dostosowanie do maszyn szybkobieżnych: Klej do łatania musi teraz stykać się z szybkobieżną maszyną do powlekania i szybkobieżną maszyną do łatania. Dokładniej, punkt szybkobieżny jest rysowany bez rysowania, a po nałożeniu pasty szybkobieżnej płytka drukowana jest w trakcie transmisji. Klejenie taśmy klejącej musi gwarantować, że element nie będzie się przesuwał.
Zadrapania i odpadanie: Gdy klej do łatania zabrudzi pad, nie można podłączyć elementu do złącza elektrycznego za pomocą płytki drukowanej. Aby uniknąć zanieczyszczenia padów.
Utwardzanie w niskiej temperaturze: Podczas utwardzania należy najpierw użyć szczytowych, niewystarczająco odpornych na ciepło elementów, które mają zostać zespawane, dlatego wymagane jest, aby warunki utwardzania spełniały niską temperaturę i krótki czas.
Samoregulacja: W procesie ponownego spawania i wstępnego powlekania, klej do łatania utwardza się i utrwala elementy przed stopieniem spoiny, co zapobiega zapadaniu się metalu i samoregulacji. W tym celu producenci opracowali samoregulujący się klej do łatania.
Typowe problemy, wady i analiza kleju SMT
Niewystarczający ciąg
Wymagania dotyczące siły ciągu kondensatora 0603 wynoszą 1,0 kg, rezystancji 1,5 kg, siły ciągu kondensatora 0805 wynoszą 1,5 kg, a rezystancji 2,0 kg.
Zazwyczaj spowodowane jest to następującymi przyczynami:
1. Za mało kleju.
2. Nie następuje 100% zestalenie koloidu.
3. Płytki PCB lub ich elementy są zanieczyszczone.
4. Sam koloid jest chrupiący i nie ma żadnej mocy.
Niestabilny
Klej w strzykawce o pojemności 30 ml musi być poddany naciskowi dziesiątki tysięcy razy, aby uzyskać pożądany efekt. Dlatego musi on charakteryzować się wyjątkowo wysoką wyczuwalnością, w przeciwnym razie punkty klejenia będą niestabilne, a klej będzie się zacinał. Podczas spawania element odpada. Z kolei nadmiar kleju, zwłaszcza w przypadku małych elementów, łatwo przykleja się do podkładki, utrudniając połączenie elektryczne.
Niewystarczający lub nieszczelny punkt
Przyczyny i środki zaradcze:
1. Tektura sitowa do drukowania nie jest regularnie myta, a etanol należy myć co 8 godzin.
2. Koloid zawiera zanieczyszczenia.
3. Otwory siatki są nieodpowiednie lub zbyt małe albo ciśnienie gazu klejowego jest zbyt niskie.
4. W koloidzie znajdują się pęcherzyki.
5. Zablokuj głowicę i natychmiast wyczyść gumową końcówkę.
6. Temperatura nagrzewania końcówki taśmy jest niewystarczająca, a temperaturę kranu należy ustawić na 38°C.
Szczotkowane
Tak zwany „szczotkowany” polega na tym, że łatka nie jest zrywana podczas dyktowania, a łatka jest połączona w kierunku kropkowym. Jest więcej drutów, a klej do łatki pokrywa zadrukowaną płytkę, co powoduje słabe spawanie. Szczególnie w przypadku dużych rozmiarów, zjawisko to jest bardziej prawdopodobne podczas nakładania kleju ustami. Osiadanie pędzli do kleju w plastrach zależy głównie od głównego składnika – żywicy – oraz od ustawień warunków powlekania punktowego:
1. Zwiększ siłę pływu, aby zmniejszyć prędkość ruchu, ale zmniejszy to aukcję produkcji.
2. Im materiał o niższej lepkości i lepszej przyczepności, tym mniejsza skłonność do rozciągania, dlatego staraj się wybierać ten typ taśmy.
3. Nieznacznie zwiększ temperaturę regulatora temperatury i ustaw go na klej o niskiej lepkości, wysokiej odporności na dotyk i odporności na zużycie. Należy przy tym uwzględnić okres przechowywania kleju oraz ciśnienie w głowicy zaworu.
Zawalić się
Płynność kleju do łatania powoduje zapadanie się. Częstym problemem zapadania się jest to, że zapada się on po długim czasie nanoszenia. Jeśli klej do łatania rozprzestrzeni się na pad na płytce drukowanej, spowoduje to słabe spawanie. Ponadto, w przypadku komponentów o stosunkowo wysokich pinach, nie może on stykać się z korpusem komponentu, co powoduje niewystarczającą przyczepność. W związku z tym łatwo ulega zapadaniu się. Jest to przewidywalne, więc początkowe wiązanie powłoki punktowej jest również trudne. W odpowiedzi na to musieliśmy wybrać te, które nie były łatwe do zapadania się. Aby uniknąć zapadania się spowodowanego zbyt długim nakładaniem kropek, możemy użyć kleju do łatania i zestalić go w krótkim czasie.
Przesunięcie komponentu
Przesunięcie komponentów to niekorzystne zjawisko, występujące w szybkich maszynach do łatania. Głównym powodem jest:
1. Jest to przesunięcie generowane przez kierunek XY, gdy płytka drukowana porusza się z dużą prędkością. Zjawisko to jest często spotykane w przypadku elementów z małą powierzchnią pokrycia klejem. Przyczyną jest przyczepność.
2. Ilość kleju pod elementem jest niespójna (na przykład: 2 punkty klejenia pod układem scalonym, jeden punkt klejenia jest duży, a drugi mały). Po podgrzaniu i zestaleniu klej ma nierównomierną wytrzymałość, a jeden koniec z niewielką ilością kleju łatwo się przesuwa.
Spawanie części szczytowej
Przyczyna przyczyny jest bardzo skomplikowana:
1. Niewystarczająca przyczepność kleju do łatek.
2. Przed spawaniem fale były uderzane przed spawaniem.
3. Na niektórych elementach znajdują się liczne pozostałości.
4. Wysoka temperatura oddziaływania koloidu nie jest odporna na wysoką temperaturę
Mieszany klej do łatania
Różni producenci różnią się znacznie pod względem składu chemicznego. Mieszane zastosowanie może powodować wiele niekorzystnych skutków: 1. Stałe trudności; 2. Niewystarczająca przyczepność; 3. Mocne spawanie elementów na szczycie.
Rozwiązaniem jest dokładne wyczyszczenie siatki, skrobaka i głowicy z ostrym czubkiem, które łatwo ulegają zmieszaniu, aby uniknąć mieszania różnych marek klejów do łatania.
Czas publikacji: 19 czerwca 2023 r.
