Klej SMT, znany również jako klej SMT, czerwony klej SMT, to zwykle czerwona (również żółta lub biała) pasta równomiernie rozprowadzona z utwardzaczem, pigmentem, rozpuszczalnikiem i innymi klejami, używana głównie do mocowania elementów na płycie drukarskiej, zwykle rozprowadzana przez dozowanie lub metody sitodruku na stali. Po przyklejeniu elementów należy je umieścić w piecu lub piecu rozpływowym w celu nagrzania i utwardzenia. Różnica między nią a pastą lutowniczą polega na tym, że utwardza się ona pod wpływem ciepła, jej temperatura zamarzania wynosi 150°C, a po ponownym nagrzaniu nie ulega rozpuszczeniu, co oznacza, że proces utwardzania termicznego łatki jest nieodwracalny. Efekt zastosowania kleju SMT będzie się różnić w zależności od warunków utwardzania termicznego, łączonego obiektu, używanego sprzętu i środowiska operacyjnego. Klej należy dobrać odpowiednio do procesu montażu płytki drukowanej (PCBA, PCA).
Charakterystyka, zastosowanie i perspektywy kleju łatkowego SMT
Czerwony klej SMT jest rodzajem związku polimerowego, głównymi składnikami są materiał bazowy (to znaczy główny materiał wysokocząsteczkowy), wypełniacz, utwardzacz, inne dodatki i tak dalej. Czerwony klej SMT ma płynność lepkości, charakterystykę temperaturową, właściwości zwilżające i tak dalej. Zgodnie z tą cechą czerwonego kleju, celem użycia czerwonego kleju w produkcji jest mocne przyklejenie części do powierzchni płytki PCB, aby zapobiec jej upadkowi. Dlatego klej łatkowy to czyste zużycie nieistotnych produktów procesowych, a teraz, dzięki ciągłemu doskonaleniu projektu i procesu PCA, zrealizowano zgrzewanie rozpływowe przez otwór i dwustronne zgrzewanie rozpływowe, a proces montażu PCA przy użyciu kleju łatkowego wykazuje tendencję coraz mniejszą.
Cel stosowania kleju SMT
① Zapobiegaj wypadaniu komponentów podczas lutowania na fali (proces lutowania na fali). W przypadku lutowania na fali elementy są mocowane na płytce drukowanej, aby zapobiec wypadaniu elementów, gdy płytka drukowana przechodzi przez rowek lutowniczy.
② Zapobiec odpadaniu drugiej strony elementów podczas zgrzewania rozpływowego (proces dwustronnego zgrzewania rozpływowego). W procesie dwustronnego zgrzewania rozpływowego, aby zapobiec odpadaniu dużych urządzeń po stronie lutowanej na skutek topnienia lutu, należy wykonać klej płatkowy SMT.
③ Zapobiegaj przemieszczaniu się i zatrzymywaniu komponentów (proces zgrzewania rozpływowego, proces powlekania wstępnego). Stosowany w procesach zgrzewania rozpływowego i procesach powlekania wstępnego, aby zapobiec przesunięciu i pionowi podczas montażu.
④ Oznaczenie (lutowanie na fali, zgrzewanie rozpływowe, powłoka wstępna). Dodatkowo, przy wymianie płytek drukowanych i komponentów partiami, do znakowania stosuje się klej plasterkowy.
Klej SMT jest klasyfikowany według sposobu użycia
a) Rodzaj skrobania: zaklejanie odbywa się poprzez drukowanie i skrobanie siatki stalowej. Metoda ta jest najczęściej stosowana i może być stosowana bezpośrednio na prasie pasty lutowniczej. Otwory siatki stalowej należy określić w zależności od rodzaju części, właściwości podłoża, grubości oraz wielkości i kształtu otworów. Jego zaletami są duża prędkość, wysoka wydajność i niski koszt.
b) Rodzaj dozowania: Klej nakłada się na płytkę drukowaną za pomocą sprzętu dozującego. Wymagany jest specjalny sprzęt do dozowania, a koszt jest wysoki. Sprzęt dozujący polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza, czerwonego kleju poprzez specjalną głowicę dozującą na podłoże, wielkości punktu klejenia, ilości czasu, średnicy rury dociskowej i innych parametrach do kontrolowania, maszyna dozująca ma elastyczną funkcję . Do różnych części możemy zastosować różne głowice dozujące, ustawić parametry do zmiany, można również zmienić kształt i ilość punktu klejenia, aby osiągnąć efekt, zalety są wygodne, elastyczne i stabilne. Wadą jest łatwe przeciąganie drutu i powstawanie pęcherzyków. Możemy dostosować parametry pracy, prędkość, czas, ciśnienie powietrza i temperaturę, aby zminimalizować te niedociągnięcia.
Łatanie SMT Typowe CICC
bądź ostrożny:
1. Im wyższa temperatura utwardzania i dłuższy czas utwardzania, tym silniejsza jest siła klejenia.
2. Ponieważ temperatura kleju łatowego zmienia się wraz z rozmiarem części podłoża i położeniem naklejki, zalecamy znalezienie najbardziej odpowiednich warunków utwardzania.
Magazyn kleju SMT
Można go przechowywać przez 7 dni w temperaturze pokojowej, przechowywanie trwa dłużej niż w czerwcu w temperaturze poniżej 5 ° C i można go przechowywać dłużej niż 30 dni w temperaturze 5-25 ° C.
Zarządzanie gumą w łatce SMT
Ponieważ na czerwony klej SMT ma wpływ temperatura, właściwości lepkości, płynność i wilgotność SMT, czerwony klej SMT musi spełniać określone warunki i ustandaryzowane zarządzanie.
1) Klej czerwony musi mieć określony numer przepływu oraz numery zgodne z liczbą karmień, datą i rodzajem.
2) Czerwony klej należy przechowywać w lodówce w temperaturze od 2 do 8 ° C, aby zapobiec utracie właściwości na skutek zmian temperatury.
3) Odzysk czerwonego kleju wymaga 4 godzin w temperaturze pokojowej i jest stosowany w kolejności zaawansowanej.
4) Do operacji uzupełniania punktów należy zaprojektować czerwony klej w tubce z klejem. W przypadku czerwonego kleju, który nie był jednorazowo używany, należy go ponownie włożyć do lodówki, aby zachować.
5) Dokładnie wypełnij formularz nagrywania. Należy wykorzystać czas regeneracji i rozgrzewania. Użytkownik musi potwierdzić, że odzyskiwanie zostało zakończone, zanim będzie można z niego skorzystać. Zwykle nie można używać czerwonego kleju.
Charakterystyka procesu kleju łatkowego SMT
Intensywność połączenia: Klej łatkowy SMT musi mieć dużą siłę połączenia. Po utwardzeniu temperatura stopionego materiału nie ulega złuszczaniu.
Powlekanie punktowe: Obecnie najczęściej stosowana jest metoda dystrybucji płyty drukarskiej, dlatego wymagane są następujące parametry:
① Dostosuj się do różnych naklejek
② Łatwe ustawienie zasilania każdego komponentu
③ Po prostu dostosuj się do odmian komponentów zamiennych
④ Stabilna powłoka punktowa
Dostosuj się do maszyn szybkobieżnych: Klej łatkowy musi teraz spełniać wymagania powłoki szybkobieżnej i maszyny łatkowej o dużej prędkości. W szczególności szybka kropka jest rysowana bez rysowania, a po zainstalowaniu szybkiej pasty płytka drukowana jest w trakcie transmisji. Lepkość taśmy gumowej musi zapewniać, że element się nie porusza.
Rycenie i opadanie: Po zabrudzeniu podkładki klejem łatowym nie można podłączyć elementu do złącza elektrycznego z płytką drukowaną. Aby uniknąć podkładek zanieczyszczających.
Utwardzanie w niskiej temperaturze: Podczas zestalania należy najpierw użyć zgrzanych szczytowo elementów wstawianych, które nie są wystarczająco odporne na ciepło, dlatego wymagane jest, aby warunki utwardzania spełniały niską temperaturę i krótki czas.
Samoregulacja: W procesie ponownego zgrzewania i wstępnego powlekania klej łatowy zestala się i utrwala elementy przed stopieniem spoiny, co utrudnia opadanie meta i samoregulację. W tym celu producenci opracowali samoregulujący się klej łatowy.
Klej łatkowy SMT – typowe problemy, defekty i analiza
Niewystarczający ciąg
Wymagania dotyczące siły ciągu dla kondensatora 0603 wynoszą 1,0 kg, rezystancja wynosi 1,5 kg, siła ciągu dla kondensatora 0805 wynosi 1,5 kg, a rezystancja wynosi 2,0 kg.
Zwykle spowodowane przez następujące przyczyny:
1. Niewystarczająca ilość kleju.
2. Nie następuje 100% zestalenie koloidu.
3. Płytki PCB lub komponenty są zanieczyszczone.
4. Sam koloid jest chrupiący i nie ma siły.
Tentile niestabilny
Klej w strzykawce o pojemności 30 ml musi zostać uderzony ciśnieniem dziesiątki tysięcy razy, aby był gotowy, dlatego wymagana jest wyjątkowo doskonała wyczulność dotykowa, w przeciwnym razie spowoduje to niestabilne punkty klejenia i mniej kleju. Podczas spawania element odpada. Wręcz przeciwnie, nadmiar kleju, szczególnie w przypadku drobnych elementów, łatwo przykleja się do podkładki, utrudniając połączenie elektryczne.
Niewystarczający lub punkt wycieku
Powody i środki zaradcze:
1. Tektura siatkowa do druku nie jest regularnie myta, a etanol należy myć co 8 godzin.
2. Koloid zawiera zanieczyszczenia.
3. Otwór siatki jest nieodpowiedni lub zbyt mały lub ciśnienie gazu klejowego jest zbyt małe.
4. W koloidzie znajdują się pęcherzyki.
5. Podłącz głowicę do blokady i natychmiast wyczyść gumową końcówkę.
6. Temperatura wstępnego nagrzania punktu taśmy jest niewystarczająca, a temperaturę kranu należy ustawić na 38°C.
Szczotkowane
Tak zwany szczotkowany polega na tym, że łatka nie pęka przy naklejaniu, a łatka jest połączona w kierunku zgodnym z kropką. Drutów jest więcej, a na zadrukowanej podkładce zalega klej łatkowy, co będzie powodować słabe spawanie. Szczególnie gdy rozmiar jest duży, zjawisko to występuje częściej podczas nakładania ust. Na osiadanie pędzli kleju plasterkowego wpływają głównie pędzle z żywicy będącej głównym składnikiem oraz ustawienia warunków powlekania punktowego:
1. Zwiększ siłę przypływu, aby zmniejszyć prędkość ruchu, ale zmniejszy to aukcję produkcji.
2. Im materiał o mniejszej lepkości i dotyku, tym mniejsza skłonność do rysowania, dlatego staraj się wybierać ten rodzaj taśmy.
3. Nieznacznie zwiększ temperaturę regulatora termicznego i ustaw go na klej o niskiej lepkości, mocnym dotyku i łatce degeneracyjnej. Należy w tym momencie zwrócić uwagę na okres przechowywania kleju łatkowego oraz docisk główki kranu.
Zawalić się
Płynność kleju łatowego powoduje zapadanie się. Powszechnym problemem zawalenia się jest to, że powoduje to zawalenie się po długim czasie przechowywania. Jeśli klej łatowy rozprzestrzeni się na podkładkę na płytce drukowanej, spowoduje to słabe spawanie. A w przypadku komponentów ze stosunkowo wysokimi pinami nie może stykać się z głównym korpusem komponentu, co spowoduje niewystarczającą przyczepność. Dlatego łatwo jest upaść. Jest to przewidywane, więc początkowe ustawienie jego powłoki punktowej również jest trudne. W odpowiedzi na to musieliśmy wybrać te, które nie były łatwe do upadku. W przypadku zapadnięcia się spowodowanego zbyt długim kropkowaniem, możemy uniknąć stosowania kleju łatkowego i zestalenia w krótkim czasie.
Odsunięcie komponentu
Przesunięcie komponentów jest złym zjawiskiem, które jest podatne na szybkie maszyny łatające. Głównym powodem jest:
1. Jest to przesunięcie generowane przez kierunek XY, gdy płytka drukowana porusza się z dużą prędkością. Zjawisko to może wystąpić na elemencie o małej powierzchni pokrytej klejem. Powodem jest przyczepność.
2. Niezgodna z ilością kleju pod elementem (przykładowo: 2 punkty klejenia poniżej układu scalonego, punkt klejenia jest duży, a punkt klejenia mały). Po podgrzaniu i zestaleniu kleju wytrzymałość jest nierówna, a jeden koniec z niewielką ilością kleju można łatwo przesunąć.
Spawanie części daszka
Przyczyna przyczyny jest bardzo skomplikowana:
1. Niewystarczająca przyczepność kleju łatowego.
2. Przed spawaniem fal uderzano przed spawaniem.
3. Na niektórych elementach znajduje się wiele pozostałości.
4. Wpływ koloidowości w wysokiej temperaturze nie jest odporny na wysoką temperaturę
Klej łatkowy zmieszany
Różni producenci bardzo różnią się składem chemicznym. Mieszane użycie może powodować wiele negatywnych skutków: 1. Stały poziom trudności; 2. Niewystarczająca przyczepność; 3. Poważne spawane części nad szczytem.
Rozwiązaniem jest: dokładne oczyszczenie siatki, skrobaka i główki ostro zakończonej, które łatwo spowodować mieszanie, aby uniknąć mieszania się, użycie kleju łatowego różnych marek.
Czas publikacji: 19 czerwca 2023 r
