Rozsądne rozmieszczenie elementów elektronicznych na płytce PCB jest niezwykle ważnym elementem ograniczającym ryzyko wystąpienia wad spawalniczych! Elementy powinny w miarę możliwości unikać obszarów o bardzo dużych wartościach ugięcia i wysokich naprężeniach wewnętrznych, a ich układ powinien być jak najbardziej symetryczny.
Aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni płytki drukowanej, uważam, że wielu partnerów projektowych będzie próbowało umieszczać komponenty przy krawędzi płytki, ale w rzeczywistości taka praktyka spowoduje duże trudności w produkcji i montażu PCBA, a nawet doprowadzi do braku możliwości spawania zespołu!
Dzisiaj omówimy szczegółowo układ urządzenia brzegowego
Niebezpieczeństwo związane z układem urządzeń po stronie panelu
01. Frezowanie krawędzi listwy wykończeniowej
Gdy elementy są umieszczone zbyt blisko krawędzi płyty, podkładka spawalnicza elementów zostanie wyfrezowana podczas formowania płyty frezującej. Zasadniczo odległość między podkładką spawalniczą a krawędzią powinna być większa niż 0,2 mm, w przeciwnym razie podkładka spawalnicza urządzenia krawędziowego zostanie wyfrezowana, a zespół tylny nie będzie mógł zespawać elementów.
02. Formowanie krawędzi płyty V-CUT
Jeżeli krawędź płyty jest wycinana metodą Mosaic V-CUT, elementy muszą być bardziej odsunięte od krawędzi płyty, ponieważ nóż V-CUT znajdujący się w środku płyty jest na ogół oddalony o ponad 0,4 mm od krawędzi noża V-CUT. W przeciwnym razie nóż V-CUT uszkodzi płytę spawalniczą, uniemożliwiając spawanie elementów.
03. Sprzęt zakłócający komponenty
Ułożenie komponentów zbyt blisko krawędzi płytki podczas projektowania może zakłócać działanie urządzeń do automatycznego montażu, takich jak urządzenia do lutowania falowego lub spawania rozpływowego, podczas montażu komponentów.
04. Urządzenie rozbija się o komponenty
Im bliżej krawędzi płytki znajduje się komponent, tym większe jest jego ryzyko zakłócania pracy zmontowanego urządzenia. Na przykład, komponenty takie jak duże kondensatory elektrolityczne, które są wyższe, powinny być umieszczone dalej od krawędzi płytki niż inne komponenty.
05. Elementy podpłytki są uszkodzone
Po zakończeniu montażu produktu, pocięty produkt należy oddzielić od płyty. Podczas oddzielania elementy znajdujące się zbyt blisko krawędzi mogą ulec uszkodzeniu, co może być sporadyczne i trudne do wykrycia i usunięcia.
Poniżej przedstawiono przypadek produkcyjny, w którym odległość od urządzenia brzegowego jest niewystarczająca, co może spowodować uszkodzenie ~
Opis problemu
Odkryto, że lampa LED produktu znajduje się blisko krawędzi płytki podczas montażu SMT, co ułatwia jej uszkodzenie w trakcie produkcji.
Wpływ problemu
Produkcja i transport, a także lampa LED mogą ulec uszkodzeniu, gdy proces DIP przejdzie przez tor, co wpłynie na działanie produktu.
Rozszerzenie problemu
Konieczna jest wymiana płytki i przeniesienie diody LED wewnątrz płytki. Jednocześnie będzie to wymagało zmiany konstrukcyjnej kolumny światłowodu, co spowoduje poważne opóźnienie w cyklu rozwoju projektu.
Wykrywanie ryzyka urządzeń brzegowych
Znaczenie właściwego rozmieszczenia komponentów jest oczywiste: lekkie elementy mają wpływ na spawanie, a ciężkie mogą prowadzić do uszkodzenia urządzenia. Jak więc uniknąć problemów projektowych i pomyślnie ukończyć produkcję?
Dzięki funkcjom montażu i analizy, BEST może definiować reguły inspekcji zgodnie z parametrami odległości od krawędzi danego typu komponentu. Posiada również specjalne elementy inspekcyjne do rozmieszczenia komponentów na krawędzi płyty, w tym wiele szczegółowych elementów inspekcji, takich jak odległość urządzenia od krawędzi płyty, odległość urządzenia od krawędzi płyty oraz odległość urządzenia od krawędzi szyny prowadzącej maszyny, co pozwala w pełni spełnić wymagania projektowe dotyczące oceny bezpiecznej odległości urządzenia od krawędzi płyty.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r.
