Klej SMT, znany również jako klej SMT, czerwony klej SMT, to zazwyczaj czerwona (również żółta lub biała) pasta równomiernie rozprowadzona z utwardzaczem, pigmentem, rozpuszczalnikiem i innymi klejami, stosowana głównie do mocowania elementów na płytce drukowanej, zazwyczaj rozprowadzana metodą dozowania lub sitodruku. Po przymocowaniu elementów należy umieścić je w piecu lub piecu rozpływowym w celu nagrzania i utwardzenia. Różnica między nim a pastą lutowniczą polega na tym, że jest utwardzany po podgrzaniu, jego temperatura krzepnięcia wynosi 150 ° C i nie rozpuszcza się po ponownym podgrzaniu, co oznacza, że proces utwardzania cieplnego łatki jest nieodwracalny. Efekt zastosowania kleju SMT będzie się różnić w zależności od warunków utwardzania termicznego, podłączonego obiektu, użytego sprzętu i środowiska pracy. Klej powinien być dobrany zgodnie z procesem montażu płytki drukowanej (PCBA, PCA).
Charakterystyka, zastosowanie i perspektywy kleju do łatek SMT
Czerwony klej SMT jest rodzajem związku polimerowego, którego głównymi składnikami są materiał bazowy (czyli główny materiał wysokocząsteczkowy), wypełniacz, utwardzacz, inne dodatki itd. Czerwony klej SMT ma lepkość, płynność, charakterystykę temperaturową, charakterystykę zwilżania itd. Zgodnie z tą charakterystyką czerwonego kleju, w produkcji celem użycia czerwonego kleju jest mocne przyklejenie części do powierzchni PCB, aby zapobiec ich upadkowi. Dlatego klej do łatania jest czystym zużyciem nieistotnych produktów procesowych, a obecnie dzięki ciągłemu ulepszaniu projektu i procesu PCA, zrealizowano spawanie rozpływowe otworów przelotowych i dwustronne spawanie rozpływowe, a proces montażu PCA z wykorzystaniem kleju do łatania wykazuje tendencję coraz mniejszą.
Cel stosowania kleju SMT
① Zapobiegaj wypadaniu komponentów podczas lutowania falowego (proces lutowania falowego). Podczas lutowania falowego komponenty są mocowane na płytce drukowanej, aby zapobiec ich wypadaniu podczas przechodzenia płytki przez rowek lutowniczy.
② Zapobiegaj odpadaniu drugiej strony elementów podczas spawania rozpływowego (proces spawania rozpływowego dwustronnego). W procesie spawania rozpływowego dwustronnego, aby zapobiec odpadaniu dużych elementów po stronie lutowanej w wyniku stopienia lutu, należy zastosować klej SMT.
③ Zapobiega przemieszczaniu się i podnoszeniu elementów (proces spawania rozpływowego, proces wstępnego powlekania). Stosowany w procesach spawania rozpływowego i procesach wstępnego powlekania w celu zapobiegania przemieszczaniu się i podnoszeniu podczas montażu.
④ Znakowanie (lutowanie falowe, spawanie rozpływowe, wstępne powlekanie). Dodatkowo, w przypadku wymiany płytek drukowanych i komponentów partiami, do znakowania stosuje się klej naklejany.
Kleje SMT klasyfikuje się ze względu na sposób ich stosowania
a) Metoda skrobania: nadawanie rozmiaru odbywa się poprzez drukowanie i skrobanie siatki stalowej. Ta metoda jest najpowszechniej stosowana i może być stosowana bezpośrednio na prasie do pasty lutowniczej. Otwory siatki stalowej należy dobierać w zależności od rodzaju elementów, parametrów podłoża, grubości oraz rozmiaru i kształtu otworów. Jej zaletami są duża szybkość, wysoka wydajność i niski koszt.
b) Rodzaj dozowania: Klej jest nanoszony na płytkę drukowaną za pomocą urządzenia dozującego. Wymagany jest specjalistyczny sprzęt dozujący, którego koszt jest wysoki. Dozownik wykorzystuje sprężone powietrze, a następnie podawanie kleju przez specjalną głowicę dozującą na podłoże. Wielkość punktu klejowego, jego ilość, czas, średnica rurki ciśnieniowej i inne parametry są kontrolowane. Do różnych części możemy używać różnych głowic dozujących, zmieniać parametry, a także kształt i ilość punktu klejowego. Aby uzyskać pożądany efekt, zalety to wygoda, elastyczność i stabilność. Wadą jest łatwe przeciąganie drutu i powstawanie pęcherzyków powietrza. Możemy regulować parametry pracy, takie jak prędkość, czas, ciśnienie powietrza i temperatura, aby zminimalizować te niedogodności.
Typowe warunki utwardzania kleju do łatek SMT
| Temperatura utwardzania | Czas utwardzania |
| 100℃ | 5 minut |
| 120℃ | 150 sekund |
| 150℃ | 60 sekund |
Notatka:
1. Im wyższa temperatura utwardzania i dłuższy czas utwardzania, tym większa siła wiązania.
2. Ponieważ temperatura kleju do łatania będzie się zmieniać w zależności od rozmiaru części podłoża i pozycji montażu, zalecamy znalezienie najbardziej odpowiednich warunków utwardzania.
Przechowywanie łatek SMT
Można go przechowywać przez 7 dni w temperaturze pokojowej, ponad 6 miesięcy w temperaturze poniżej 5°C i ponad 30 dni w temperaturze 5~25°C.
Zarządzanie klejem SMT
Ponieważ czerwony klej SMT ulega wpływom temperatury, a jego lepkość, płynność, zwilżalność i inne właściwości zależą od temperatury, czerwony klej SMT musi spełniać określone warunki użytkowania i podlegać standardowym zasadom zarządzania.
1) Czerwony klej powinien mieć określony numer przepływu, zależnie od ilości podawanych porcji, daty, rodzaju i numeru.
2) Czerwony klej należy przechowywać w lodówce w temperaturze 2 ~ 8 °C, aby zapobiec zmianie jego właściwości na skutek zmian temperatury.
3) Czerwony klej należy podgrzewać w temperaturze pokojowej przez 4 godziny, zgodnie z zasadą „pierwsze przyszło, pierwsze wyszło”.
4) Aby można było rozpocząć dozowanie, czerwony klej z węża powinien zostać rozmrożony, a niewykorzystany czerwony klej należy umieścić z powrotem w lodówce w celu przechowywania. Starego kleju nie można mieszać z nowym.
5) Aby poprawnie wypełnić formularz pomiaru temperatury powrotnej, osobę dokonującą pomiaru temperatury powrotnej i godzinę pomiaru temperatury powrotnej, użytkownik musi potwierdzić wypełnienie formularza przed użyciem. Zasadniczo czerwony klej nie może być używany po upływie terminu ważności.
Charakterystyka procesu kleju do łatek SMT
Wytrzymałość połączenia: Klej SMT musi mieć dużą wytrzymałość połączenia, aby po utwardzeniu, nawet w temperaturze topnienia lutu, nie łuszczył się.
Powłoka punktowa: Obecnie metoda nakładania powłok na płytki drukowane opiera się głównie na powlekaniu punktowym, dlatego klej musi mieć następujące właściwości:
① Dostosuj się do różnych procesów montażu
Łatwe ustawienie dostawy każdego komponentu
③ Łatwa adaptacja do zastępowania odmian składników
④ Stabilna ilość powłoki punktowej
Dostosowanie do maszyny o dużej prędkości: obecnie stosowany klej do nanoszenia poprawek musi spełniać wymagania dużej prędkości maszyny do nanoszenia poprawek, a konkretnie szybkiego nanoszenia poprawek bez ciągnienia drutu oraz szybkiego montażu płytki drukowanej w procesie transmisji, a także zapewnić, że elementy nie będą się poruszać.
Przeciąganie drutu, zapadanie się: gdy klej do łatania przyklei się do podkładki, elementy nie mogą nawiązać połączenia elektrycznego z płytką drukowaną, dlatego klej do łatania nie może powodować ciągnienia drutu podczas powlekania ani zapadania się po powlekaniu, aby nie zanieczyścić podkładki.
Utwardzanie w niskiej temperaturze: Podczas utwardzania odporne na ciepło elementy wtykowe spawane metodą spawania grzbietem fali powinny również przejść przez piec do spawania rozpływowego, dlatego warunki utwardzania muszą spełniać wymagania dotyczące niskiej temperatury i krótkiego czasu.
Samoregulacja: W procesie spawania rozpływowego i wstępnego powlekania, klej na łatę jest utwardzany i utrwalany przed stopieniem lutu, co zapobiega zapadaniu się elementu w lut i samoregulacji. W odpowiedzi na to producenci opracowali samoregulującą się łatę.
Typowe problemy, wady i analiza klejów SMT
podparcie
Wymagania dotyczące siły ciągu kondensatora 0603 wynoszą 1,0 kg, rezystancja wynosi 1,5 kg, siła ciągu kondensatora 0805 wynosi 1,5 kg, a rezystancja wynosi 2,0 kg, co nie może osiągnąć powyższej siły ciągu, co wskazuje, że siła jest niewystarczająca.
Zazwyczaj spowodowane jest to następującymi przyczynami:
1. Ilość kleju jest niewystarczająca.
2. Koloid nie jest w 100% utwardzony.
3. Płyta PCB lub jej elementy są zanieczyszczone.
4. Sam koloid jest kruchy, nie ma wytrzymałości.
Niestabilność tiksotropowa
Klej w strzykawce o pojemności 30 ml musi zostać uderzony dziesiątki tysięcy razy ciśnieniem powietrza, aby się wyczerpał, dlatego sam klej do łatania musi mieć doskonałą tiksotropię, w przeciwnym razie wystąpi niestabilność punktu klejenia, zbyt mała ilość kleju doprowadzi do niewystarczającej wytrzymałości, co spowoduje odpadanie elementów podczas lutowania falowego, lub odwrotnie, ilość kleju jest zbyt duża, szczególnie w przypadku małych elementów, które łatwo przyklejają się do padu, uniemożliwiając połączenia elektryczne.
Niedostateczna ilość kleju lub punkt wycieku
Przyczyny i środki zaradcze:
1. Płyta drukarska nie jest regularnie czyszczona, należy ją czyścić etanolem co 8 godzin.
2. Koloid zawiera zanieczyszczenia.
3. Otwór siatki jest zbyt mały lub ciśnienie dozowania jest zbyt małe, konstrukcja niewystarczającej ilości kleju.
4. W koloidzie są pęcherzyki.
5. Jeżeli głowica dozująca jest zablokowana, należy natychmiast wyczyścić dyszę dozującą.
6. Jeśli temperatura podgrzewania wstępnego głowicy dozującej nie jest wystarczająca, temperaturę głowicy dozującej należy ustawić na 38℃.
ciągnienie drutu
Tak zwane ciągnienie drutu to zjawisko polegające na tym, że klej do łatania nie pęka podczas dozowania, a klej do łatania jest łączony w sposób ciągły w kierunku głowicy dozującej. Większa liczba drutów powoduje, że klej do łatania pokrywa zadrukowaną powierzchnię, co powoduje słabe spawanie. Zjawisko to jest szczególnie prawdopodobne w przypadku większych rozmiarów, gdy punkt powlekania jest w pobliżu otworu. Ciągnienie kleju do łatania jest głównie uzależnione od właściwości ciągnących głównego składnika, żywicy, oraz od warunków utwardzania punktu powlekania.
1. Zwiększ skok dozujący, zmniejsz prędkość ruchu, ale zmniejszy to tempo produkcji.
2. Im niższa lepkość i wyższa tiksotropia materiału, tym mniejsza tendencja do rysowania, dlatego należy starać się wybierać klej do łatania.
3. Temperatura termostatu jest nieco wyższa, zmuszona do dostosowania się do kleju o niskiej lepkości i wysokiej tiksotropii, należy również wziąć pod uwagę okres przechowywania kleju i ciśnienie głowicy dozującej.
speleologia
Płynność łatki spowoduje zapadnięcie. Częstym problemem zapadnięcia się jest to, że umieszczenie jej zbyt długo po powlekaniu punktowym spowoduje zapadnięcie się. Jeśli klej łatki rozprzestrzeni się na pad płytki drukowanej, spowoduje to słabe spawanie. A zapadnięcie się kleju łatki w przypadku komponentów o stosunkowo wysokich pinach nie dotyka głównego korpusu komponentu, co spowoduje niewystarczającą przyczepność, więc szybkość zapadnięcia się kleju łatki, który łatwo zapada się, jest trudna do przewidzenia, więc początkowe ustawienie ilości powłoki punktowej jest również trudne. W związku z tym musimy wybrać te, które nie są łatwe do zapadnięcia się, czyli łatkę, która jest stosunkowo wysoko w roztworze wstrząsowym. W przypadku zapadnięcia się spowodowanego umieszczeniem jej zbyt długo po powlekaniu punktowym, możemy wykorzystać krótki czas po powlekaniu punktowym, aby dokończyć klej łatki, utwardzając go, aby uniknąć.
Przesunięcie komponentu
Przesunięcie komponentów to niepożądane zjawisko, które łatwo występuje w szybkich maszynach SMT. Głównymi przyczynami tego zjawiska są:
1. Jest to szybki ruch płytki drukowanej w kierunku XY spowodowany przesunięciem, obszar powłoki klejowej małych elementów jest podatny na to zjawisko, powodem jest to, że przyczepność nie jest spowodowana.
2. Ilość kleju pod komponentami jest nierównomierna (np. dwa punkty klejenia pod układem scalonym, jeden punkt klejenia jest duży, a drugi mały), wytrzymałość kleju jest nierównomierna po podgrzaniu i utwardzeniu, a koniec z mniejszą ilością kleju jest łatwy do przesunięcia.
Lutowanie części metodą falową
Powody są złożone:
1. Siła klejenia plastra jest niewystarczająca.
2. Został poddany działaniu temperatury przed lutowaniem falowym.
3. Na niektórych elementach znajduje się więcej pozostałości.
4. Koloid nie jest odporny na działanie wysokich temperatur
Mieszanka kleju do łatania
Różni producenci klejów do łatania różnią się znacznie składem chemicznym, a ich mieszane zastosowanie może prowadzić do wielu problemów: 1. trudności z utwardzaniem; 2. przekaźnik kleju nie jest wystarczający; 3. nadmierne lutowanie falowe powoduje poważne problemy.
Rozwiązanie jest następujące: dokładnie wyczyść siatkę, skrobak, dozownik i inne części, które mogą powodować mieszanie się kleju, a także unikaj mieszania różnych marek klejów do łatania.
Czas publikacji: 05.07.2023
