Podstawowe zasady projektowania padów PCB
Zgodnie z analizą struktury połączeń lutowanych różnych komponentów, aby spełnić wymagania dotyczące niezawodności połączeń lutowanych, projekt płytki PCB powinien uwzględniać następujące kluczowe elementy:
1. Symetria: oba końce padu muszą być symetryczne, aby zapewnić równowagę napięcia powierzchniowego stopionego lutu.
2. Odstępy między padami: Upewnij się, że rozmiar zakładki na końcu elementu lub trzpieniu i pad jest odpowiedni. Zbyt duży lub zbyt mały odstęp między padami spowoduje wady spawalnicze.
3. Pozostały rozmiar padu: pozostały rozmiar końcówki elementu lub kołka po dotarciu do padu musi zapewnić możliwość utworzenia menisku w miejscu lutowania.
4. Szerokość padu: Powinna być zasadniczo zgodna z szerokością końca lub sworznia komponentu.
Problemy z lutowalnością spowodowane wadami konstrukcyjnymi
01. Rozmiar podkładki jest różny
Rozmiar podkładki musi być spójny, długość musi być odpowiednia do zasięgu, a długość wysuwanej podkładki musi mieć odpowiedni zakres. Zbyt krótka lub zbyt długa podkładka może powodować zjawisko stelli. Rozmiar podkładki jest niespójny, a naprężenie nierównomierne.
02. Szerokość podkładki jest większa niż pin urządzenia
Konstrukcja podkładki nie może być zbyt szeroka w stosunku do komponentów. Szerokość podkładki jest o 2 mil szersza niż komponenty. Zbyt szeroka podkładka może prowadzić do przemieszczenia komponentów, zgrzewania w powietrzu, niedostatecznej ilości cyny na podkładce i innych problemów.
03. Szerokość padu węższa niż pin urządzenia
Szerokość konstrukcji podkładki jest mniejsza od szerokości komponentów, a powierzchnia styku podkładki z komponentami jest mniejsza w przypadku montażu SMT, co może łatwo spowodować, że komponenty się zatrzymają lub obrócą.
04. Długość podkładki jest dłuższa niż pin urządzenia
Zaprojektowana podkładka nie powinna być zbyt długa niż pin elementu. Powyżej pewnego zakresu, nadmierny przepływ topnika podczas spawania rozpływowego SMT spowoduje przesunięcie elementu w jedną stronę.
05. Odstęp między padami jest krótszy niż między elementami
Problem zwarcia w odstępach między padami występuje na ogół w odstępach między padami układów scalonych, ale wewnętrzna odległość między padami w innych padach nie może być znacznie krótsza od odległości między wyprowadzeniami komponentów, co spowoduje zwarcie, jeśli odstęp ten przekroczy pewien zakres wartości.
06. Szerokość pinu padu jest zbyt mała
W przypadku tego samego elementu w procesie montażu SMT, defekty w padach spowodują ich wyrwanie. Na przykład, jeśli pad jest zbyt mały lub jego część jest zbyt mała, nie wytworzy się cyna lub powstanie jej mniej, co spowoduje różne naprężenia na obu końcach.
Rzeczywiste przypadki małych podkładek polaryzacyjnych
Rozmiar padów materiałowych nie odpowiada rozmiarowi opakowania PCB
Opis problemu:Podczas produkcji określonego produktu metodą SMT, podczas kontroli spawania w tle stwierdzono, że indukcyjność jest przesunięta. Po weryfikacji okazało się, że materiał cewki indukcyjnej nie pasuje do padów. *1,6 mm, materiał zostanie odwrócony po spawaniu.
Uderzenie:Słabe połączenie elektryczne materiału wpływa na wydajność produktu i poważnie uniemożliwia jego normalne uruchomienie;
Rozszerzenie problemu:Jeśli nie można kupić płytki o tym samym rozmiarze co płytka PCB, czujnik i rezystancja prądu mogą spełniać wymagania materiałów wymaganych przez układ, wówczas istnieje ryzyko wymiany płytki.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r.
