Podstawowe zasady projektowania płytek PCB
Zgodnie z analizą struktury połączeń lutowanych różnych komponentów, aby spełnić wymagania niezawodności złączy lutowanych, projekt płytki PCB powinien uwzględniać następujące kluczowe elementy:
1, symetria: oba końce podkładki muszą być symetryczne, aby zapewnić równowagę napięcia powierzchniowego roztopionego lutowia.
2. Rozstaw podkładek: Zapewnij odpowiedni rozmiar zakładki końca elementu lub sworznia i podkładki. Zbyt duży lub zbyt mały odstęp między padami spowoduje wady spawalnicze.
3. Pozostały rozmiar pola: pozostały rozmiar końca elementu lub sworznia po dotarciu podkładką musi zapewniać, że złącze lutowane będzie mogło utworzyć menisk.
4. Szerokość podkładki: powinna być w zasadzie zgodna z szerokością końcówki lub sworznia elementu.
Problemy z lutowaniem spowodowane wadami konstrukcyjnymi
01. Rozmiar podkładki jest różny
Rozmiar konstrukcji podkładki musi być spójny, długość musi być odpowiednia dla zakresu, długość przedłużenia podkładki ma odpowiedni zakres, zbyt krótkie lub zbyt długie są podatne na zjawisko steli. Rozmiar podkładki jest niespójny, a napięcie nierówne.
02. Szerokość podkładki jest szersza niż sworzeń urządzenia
Konstrukcja podkładki nie może być zbyt szeroka niż elementy, szerokość podkładki jest o 2 mil szersza niż elementy. Zbyt duża szerokość podkładki będzie prowadzić do przemieszczenia elementów, zgrzewania powietrznego i niewystarczającej ilości cyny na podkładce oraz innych problemów.
03. Szerokość podkładki węższa niż pin urządzenia
Szerokość konstrukcji podkładki jest węższa niż szerokość elementów, a obszar styku podkładki z elementami jest mniejszy w przypadku łat SMT, co łatwo powoduje, że elementy stoją lub przewracają się.
04. Długość podkładki jest dłuższa niż sworzeń urządzenia
Zaprojektowana podkładka nie powinna być zbyt długa niż szpilka elementu. Po przekroczeniu pewnego zakresu nadmierny przepływ strumienia podczas spawania rozpływowego SMT spowoduje przesunięcie elementu w jedną stronę.
05. Odstęp pomiędzy podkładkami jest mniejszy niż pomiędzy elementami
Problem zwarcia w rozstawie płytek zwykle występuje w rozstawie płytek IC, ale konstrukcja wewnętrznego rozstawu innych podkładek nie może być znacznie krótsza niż rozstaw pinów komponentów, co spowoduje zwarcie, jeśli przekroczy pewien zakres wartości.
06. Szerokość sworznia podkładki jest za mała
W łacie SMT tego samego komponentu defekty podkładki spowodują wyciągnięcie komponentu. Na przykład, jeśli podkładka jest za mała lub część podkładki jest za mała, nie utworzy cyny lub będzie mniej cyny, co spowoduje różne napięcie na obu końcach.
Prawdziwe przypadki małych podkładek odchylających
Rozmiar podkładek materiałowych nie odpowiada rozmiarowi opakowania PCB
Opis problemu:Kiedy określony produkt jest wytwarzany w technologii SMT, podczas kontroli spawania w tle stwierdza się, że indukcyjność jest przesunięta. Po weryfikacji okazuje się, że materiał cewki nie pasuje do klocków. *1,6 mm, materiał zostanie odwrócony po spawaniu.
Uderzenie:Połączenie elektryczne materiału staje się słabe, wpływa na działanie produktu i poważnie uniemożliwia normalne uruchomienie produktu;
Rozszerzenie problemu:Jeśli nie można go kupić w tym samym rozmiarze co podkładka PCB, czujnik i rezystancja prądowa mogą spełnić wymagania materiałów wymaganych przez obwód, co wiąże się z ryzykiem wymiany płytki.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r
