Zrozum DIP-a
DIP jest wtyczką. Tak zapakowane wióry posiadają dwa rzędy kołków, które można przyspawać bezpośrednio do gniazd wiórów o strukturze DIP lub przyspawać do stanowisk spawania o tej samej liczbie otworów. Bardzo wygodne jest spawanie perforacji płytki PCB i ma dobrą kompatybilność z płytą główną, ale ze względu na powierzchnię opakowania i grubość są stosunkowo duże, a kołek w procesie wkładania i wyjmowania jest łatwy do uszkodzenia, słaba niezawodność.
DIP to najpopularniejszy pakiet wtyczek, zakres zastosowań obejmuje standardowy układ logiczny, pamięć LSI, obwody mikrokomputera itp. Pakiet małych profili (SOP), wywodzący się z SOJ (pakiet małych profili pinów typu J), TSOP (pakiet cienkich małych pakiet profili), VSOP (pakiet o bardzo małym profilu), SSOP (o zmniejszonym SOP), TSSOP (cienkie SOP o zredukowanym profilu) i SOT (tranzystor o małym profilu), SOIC (układ scalony o małym profilu) itp.
Wada konstrukcyjna zespołu urządzenia DIP
Otwór w opakowaniu PCB jest większy niż urządzenie
Otwory do wtyczek PCB i otwory na kołki w obudowie są rysowane zgodnie ze specyfikacjami. Ze względu na konieczność miedziowania otworów podczas wytwarzania płyt, ogólna tolerancja wynosi plus minus 0,075 mm. Jeśli otwór opakowania PCB jest zbyt duży niż kołek fizycznego urządzenia, doprowadzi to do poluzowania urządzenia, niewystarczającej ilości cyny, zgrzewania powietrzem i innych problemów z jakością.
Patrz rysunek poniżej, przy użyciu WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) pin urządzenia ma średnicę 1,3 mm, otwór opakowania PCB wynosi 1,6 mm, apertura jest zbyt duża, co prowadzi do spawania przestrzennego w czasie spawania falowego.
W załączeniu do rysunku zakup komponenty WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) zgodnie z wymaganiami projektowymi, pin 1,3mm jest prawidłowy.
Otwór w opakowaniu PCB jest mniejszy niż urządzenie
Wtykowy, ale nie będzie dziur w miedzi. Jeśli są to panele pojedyncze i podwójne, można zastosować tę metodę, panele pojedyncze i podwójne zapewniają zewnętrzne przewodzenie prądu, lut może przewodzić; Otwór wtykowy płytki wielowarstwowej jest mały, a płytkę PCB można przerobić tylko wtedy, gdy warstwa wewnętrzna przewodzi prąd elektryczny, ponieważ przewodzenia warstwy wewnętrznej nie można naprawić poprzez rozwiercanie.
Jak pokazano na poniższym rysunku, komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) są kupowane zgodnie z wymaganiami projektowymi. Sworzeń ma 1,0 mm, a otwór podkładki uszczelniającej PCB ma 0,7 mm, co powoduje brak możliwości włożenia.
Komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) są kupowane zgodnie z wymaganiami projektowymi. Pin 1,0 mm jest prawidłowy.
Rozstaw pinów obudowy różni się od rozstawu urządzeń
Podkładka uszczelniająca PCB urządzenia DIP ma nie tylko taki sam otwór jak kołek, ale także potrzebuje tej samej odległości między otworami na kołki. Jeżeli odstęp pomiędzy otworami na kołki a urządzeniem jest nierówny, urządzenia nie można wkładać, za wyjątkiem części z regulowanym rozstawem nóżek.
Jak pokazano na poniższym rysunku, odległość między otworami w opakowaniu PCB wynosi 7,6 mm, a odległość w zakupionych komponentach wynosi 5,0 mm. Różnica 2,6 mm powoduje, że urządzenie nie nadaje się do użytku.
Otwory opakowania PCB są zbyt blisko
Podczas projektowania, rysowania i pakowania PCB należy zwrócić uwagę na odległość między otworami na kołki. Nawet jeśli można wygenerować gołą płytkę, odległość między otworami na kołki jest niewielka, łatwo jest spowodować zwarcie cyny podczas montażu poprzez lutowanie na fali.
Jak pokazano na poniższym rysunku, zwarcie może być spowodowane małą odległością pinów. Istnieje wiele przyczyn zwarcia w cynie lutowniczej. Jeśli uda się zapobiec możliwości montażu na etapie projektowania, można zmniejszyć częstość występowania problemów.
Problem z pinami urządzenia DIP
Opis problemu
Po zgrzaniu grzbietem fali produktu DIP stwierdzono, że na płytce lutowniczej stopy stałej gniazda sieciowego, która należała do zgrzewania powietrznego, stwierdzono poważny niedobór cyny.
Wpływ problemu
W rezultacie stabilność gniazda sieciowego i płytki PCB pogarsza się, a podczas użytkowania produktu wywierana będzie siła nóżki sygnałowej, co ostatecznie doprowadzi do połączenia nóżki sygnałowej, wpływając na produkt wydajności i powodując ryzyko niepowodzeń w użytkowaniu użytkowników.
Rozszerzenie problemu
Stabilność gniazda sieciowego jest słaba, wydajność połączenia pinu sygnałowego jest słaba, występują problemy z jakością, więc może to stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa użytkownika, a ostateczna strata jest niewyobrażalna.
Kontrola analizy montażu urządzenia DIP
Istnieje wiele problemów związanych ze stykami urządzenia DIP, a wiele kluczowych punktów można łatwo zignorować, co skutkuje ostateczną płytką złomu. Jak więc szybko i całkowicie rozwiązać takie problemy raz na zawsze?
Tutaj funkcja montażu i analizy naszego oprogramowania CHIPSTOCK.TOP może zostać wykorzystana do przeprowadzenia specjalnej kontroli pinów urządzeń DIP. Elementy sprawdzane obejmują liczbę kołków przelotowych, duży limit kołków THT, mały limit kołków THT oraz atrybuty kołków THT. Elementy kontrolne pinów zasadniczo obejmują możliwe problemy w projektowaniu urządzeń DIP.
Po zakończeniu projektowania PCB funkcja analizy montażu PCBA może zostać wykorzystana do wcześniejszego wykrycia wad projektowych, rozwiązania anomalii projektowych przed produkcją i uniknięcia problemów projektowych w procesie montażu, opóźnienia czasu produkcji oraz kosztów badań i rozwoju odpadów.
Funkcja analizy złożenia obejmuje 10 głównych elementów i 234 reguły kontroli drobnych elementów, obejmujące wszystkie możliwe problemy związane z montażem, takie jak analiza urządzeń, analiza pinów, analiza podkładek itp., co może rozwiązać różnorodne sytuacje produkcyjne, których inżynierowie nie mogą przewidzieć z wyprzedzeniem.
Czas publikacji: 05 lipca 2023 r
