Od złożonych płytek wielowarstwowych po dwustronne konstrukcje montowane powierzchniowo – naszym celem jest dostarczenie Ci produktu wysokiej jakości, który spełni Twoje wymagania i będzie najbardziej opłacalny w produkcji
Nasze doświadczenie w zakresie standardów IPC klasy III, bardzo rygorystycznych wymagań dotyczących czystości, dużej ilości miedzi i tolerancji produkcyjnych pozwala nam zapewnić naszym klientom dokładnie to, czego potrzebują do swojego produktu końcowego
Produkty zaawansowanej technologii:
Płyty tylne, płyty HDI, płyty wysokiej częstotliwości, płyty o wysokim TG, płyty bezhalogenowe, płyty elastyczne i sztywno-giętkie, płyty hybrydowe i wszelkie płyty przeznaczone do zastosowań w produktach high-tech
Płytka PCB 20-warstwowa, odstęp między liniami 2 mil:
Nasze 10-letnie doświadczenie w produkcji, wysoce precyzyjny sprzęt i instrumenty testowe umożliwiają firmie VIT produkcję 20-warstwowych płytek sztywnych i obwodów sztywno-giętkich o maksymalnej liczbie warstw 12
Codziennie produkowane są projekty o grubości płyty głównej do 0,276 (7 mm), proporcjach do 20:1, 2/2 linii/przestrzeni i kontrolowanej impedancji
Produkty i zastosowania technologii:
Aplikuj do firm z branży telekomunikacyjnej, lotniczej, obronnej, IT, sprzętu medycznego, precyzyjnego sprzętu testowego i kontroli przemysłowej
Standardowe kryteria przetwarzania PCB:kryteria kontroli i testów będą oparte na normach IPC-A-600 i IPC-6012, klasa 2, chyba że na rysunkach lub specyfikacjach klienta określono inaczej
Usługa projektowania PCB:VIT może również zapewnić naszym klientom usługę projektowania PCB
Czasami nasi klienci dostarczają nam tylko plik 2D lub tylko pomysł, a my projektujemy PCB, układ i tworzymy dla nich plik Gerber
Przedmiot | Opis | Możliwości techniczne |
1 | Warstwy | 1-20 warstw |
2 | Maksymalny rozmiar deski | 1200x600mm (47x23") |
3 | Przybory | FR-4, FR4 o wysokiej zawartości TG, materiał bezhalogenowy, Rogers, Arlon, PTFE, Taconic, ISOLA, ceramika, aluminium, baza miedziana |
4 | Maksymalna grubość płyty | 330 mil (8,4 mm) |
5 | Minimalna szerokość/odstęp linii wewnętrznej | 3 mil (0,075 mm)/3 mil (0,075 mm) |
6 | Minimalna szerokość linii zewnętrznej/odstęp | 3 mil (0,75 mm)/3 mil (0,075 mm) |
7 | Minimalny rozmiar otworu wykończeniowego | 4 mil (0,10 mm) |
8 | Minimalny rozmiar otworu przelotowego i podkładki | Przelotka: średnica 0,2 mm Podkładka: średnica 0,4 mm HDI <0,10 mm przez |
9 | Minimalna tolerancja otworu | ±0,05 mm (NPTH), ±0,076 mm (PTH) |
10 | Tolerancja rozmiaru gotowego otworu (PTH) | ±2 mil (0,05 mm) |
11 | Tolerancja rozmiaru gotowego otworu (NPTH) | ±1 mil (0,025 mm) |
12 | Tolerancja odchylenia położenia otworu | ±2 mil (0,05 mm) |
13 | Minimalny skok S/M | 3 mil (0,075 mm) |
14 | Twardość maski lutowniczej | ≥6H |
15 | Łatwopalność | 94V-0 |
16 | Wykończenie powierzchni | OSP, ENIG, błysk złota, cyna immersyjna, HASL, cynowanie, srebro immersyjne,tusz węglowy, maska odklejana, złote palce (30μ"), srebro immersyjne (3-10u"), cyna immersyjna (0,6-1,2um) |
17 | Kąt cięcia w kształcie litery V | 30/45/60°, tolerancja ±5° |
18 | Min. grubość deski V-cut | 0,75 mm |
19 | Min ślepy/pochowany przez | 0,15 mm (6 mil) |