Od złożonej płyty wielowarstwowej po dwustronną konstrukcję do montażu powierzchniowego – naszym celem jest zapewnienie produktu wysokiej jakości, który spełnia Twoje wymagania i jest najbardziej opłacalny w produkcji
Nasze doświadczenie w zakresie standardów IPC klasy III, bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące czystości, dużej zawartości miedzi i tolerancje produkcyjne pozwalają nam zapewnić naszym klientom dokładnie to, czego potrzebują w zakresie produktu końcowego
Zaawansowane produkty technologiczne:
Płyty bazowe, płyty HDI, płyty wysokiej częstotliwości, płyty o wysokim TG, płyty bezhalogenowe, płyty giętkie i sztywno-flex, hybrydy oraz dowolne płyty mające zastosowanie w produktach high-tech
20-warstwowa płytka drukowana, odstęp między liniami 2 mil:
Nasze 10-letnie doświadczenie produkcyjne, precyzyjny sprzęt i przyrządy testujące umożliwiają firmie VIT produkcję 20-warstwowych sztywnych płyt i sztywnych obwodów elastycznych do 12 warstw
Codziennie produkowane są płyty montażowe o grubości do 0,276 (7 mm), proporcjach do 20:1, 2/2 linii/przestrzeni i konstrukcjach z kontrolowaną impedancją
Produkty i zastosowanie technologii:
Zastosuj do firm zajmujących się komunikacją, lotnictwem, obronnością, IT, sprzętem medycznym, precyzyjnym sprzętem testowym i firmami zajmującymi się kontrolą przemysłową
Standardowe kryteria przetwarzania PCB:kryteria inspekcji i testów będą oparte na IPC-A-600 i IPC-6012, klasa 2, chyba że określono inaczej na rysunkach lub specyfikacjach klienta
Usługa projektowania PCB:VIT może również świadczyć naszym klientom usługi projektowania PCB
Czasami nasi klienci przekazują nam jedynie plik 2D lub po prostu pomysł, wtedy zaprojektujemy PCB, układ i wykonamy dla nich plik Gerber
Przedmiot | Opis | Możliwości techniczne |
1 | Warstwy | 1-20 warstw |
2 | Maksymalny rozmiar planszy | 1200x600mm (47x23") |
3 | Przybory | FR-4, wysoki TG FR4, materiał bezhalogenowy, Rogers, Arlon, PTFE, Taconic, ISOLA, ceramika, aluminium, podstawa miedziana |
4 | Maksymalna grubość płyty | 330 mil (8,4 mm) |
5 | Minimalna szerokość/odstęp linii wewnętrznej | 3 mil (0,075 mm)/3 mil (0,075 mm) |
6 | Minimalna szerokość/odstęp linii zewnętrznej | 3 mil (0,75 mm)/3 mil (0,075 mm) |
7 | Minimalny rozmiar otworu wykończeniowego | 4mil (0,10mm) |
8 | Min. poprzez rozmiar otworu i podkładkę | Przez: średnica 0,2 mm Podkładka: średnica 0,4 mm HDI <0,10 mm przez |
9 | Minimalna tolerancja otworu | ±0,05 mm (NPTH), ±0,076 mm (PTH) |
10 | Tolerancja rozmiaru gotowego otworu (PTH) | ±2mil (0,05 mm) |
11 | Tolerancja rozmiaru gotowego otworu (NPTH) | ±1mil (0,025 mm) |
12 | Tolerancja odchylenia położenia otworu | ±2mil (0,05 mm) |
13 | Min. skok S/M | 3 mil (0,075 mm) |
14 | Twardość maski lutowniczej | ≥6 godz |
15 | Palność | 94V-0 |
16 | Wykończenie powierzchni | OSP, ENIG, złoto błyskowe, cyna zanurzeniowa, HASL, cynowana, srebro zanurzeniowe,tusz węglowy, maska zdzierana, złote palce (30μ"), srebro immersyjne (3-10u"), puszka immersyjna (0,6-1,2um) |
17 | Kąt cięcia w kształcie litery V | 30/45/60°, tolerancja ±5° |
18 | Minimalna grubość deski wyciętej w kształcie litery V | 0,75 mm |
19 | Min. ślepy/zakopany przez | 0,15 mm (6 mil) |