Kompleksowe usługi produkcji elektroniki pomogą Ci łatwo uzyskać produkty elektroniczne z PCB i PCBA

Płytka drukowana alarmu pożarowego, konwencjonalna, inna płytka drukowana i PCB

Krótki opis:

Funkcja: wsparcie niestandardowe

Warstwy: dwuwarstwowe, wielowarstwowe, jednowarstwowe

Powłoka metalu: srebro, cyna

Tryb produkcji: SMT

Typ: BMS PCBA, komunikacja PCBA, elektronika użytkowa, PCBA urządzeń gospodarstwa domowego, LED PCBA, płyta główna PCBA, inteligentna elektronika PCBA, bezprzewodowe ładowanie PCBA


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Kluczowe dane techniczne/funkcje specjalne

Atrament węglowy jest drukowany na powierzchni PCB jako przewodnik łączący dwie ścieżki na PCB. W przypadku PCB z tuszem węglowym najważniejsza jest jakość i odporność oleju węglowego, tymczasem srebrne płytki PCB i PCB z cyny zanurzeniowej nie mogą być drukowane w oleju węglowym, ponieważ są utleniające. Tymczasem minimalna odległość między liniami powinna być większa niż 0,2 mm dzięki czemu łatwiej jest wytwarzać i kontrolować bez zwarcia.

Atramentu węglowego można używać do styków klawiatury, styków LCD i zworek. Nadruk wykonywany jest przewodzącym tuszem węglowym.

  • Elementy węglowe muszą być odporne na lutowanie lub HAL.
  • Szerokość izolacji lub karbonu nie może być mniejsza niż 75% wartości nominalnej.
  • Czasami w celu ochrony przed zużytymi topnikami konieczna jest zdzieralna maska.

Specjalny proces oleju węglowego

  1. Operator musi nosić rękawice
    2.Sprzęt musi być czysty, na powierzchni nie może znajdować się kurz, śmieci i inne zanieczyszczenia
    3. Prędkość jedwabiu i powrót do kontroli ciśnienia ssania prędkości atramentu w najlepszym zakresie. (Na podstawie efektu drukowania w ramach testu)
    4. Szablon ekranu, skrobak, specyficzne wymagania dotyczące oleju węglowego zgodnie z wymaganiami inżynieryjnymi MI
    5. Olej węglowy należy równomiernie wymieszać przed użyciem, za pomocą wiskozymetru w celu wykrycia lepkości w wymaganym zakresie. Tusz wymaga szybkiego zamknięcia po zakończeniu użycia.
    6. Przed drukowaniem wszystkie płyty muszą zostać oczyszczone ze smaru, tlenków i innych zanieczyszczeń. Wszystkie płyty węglowe z płyt węglowych muszą zostać potwierdzone przez kontrolę jakości przed oficjalną produkcją
    7. Temperatura suszenia płyty węglowej 150 ℃ czas 45 minut. Otwór na olej węglowy Temperatura suszenia 150 ℃ Czas 20 minut
    8. Pomiar rezystancji oleju węglowego, wartość rezystancji oleju węglowego powinna być mniejsza niż 100 omów, rezystancja przewodu węglowego powinna być mniejsza niż 25 Ω
    9. Po wyjęciu z pieca operator powinien poinformować QA o konieczności sprawdzenia odporności na węgiel i przeprowadzenia testu przyczepności.
    10. Każda wersja z ekranem olejowym wykorzystuje maksymalnie 2500 wydruków, należy ją zwrócić do pomieszczenia sieciowego, gdzie nowa wersja jest suszona maksymalnie 2500 razy.

Wierzymy, że olej węglowy PCBA oferuje niezrównane połączenie jakości, wydajności i wartości. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tego produktu lub chcesz dowiedzieć się więcej o korzyściach, jakie może on przynieść Twojej firmie, nie wahaj się z nami skontaktować. Naszym celem jest zapewnienie doskonałej obsługi klienta i pomaganie naszym klientom w osiąganiu ich celów biznesowych.

Dziękujemy za rozważenie PCBA oleju węglowego. Cieszymy się na możliwość współpracy z Tobą i pomocy w osiągnięciu sukcesu.

Parametry produktu

Przedmiot Specyfikacja
Tworzywo FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, podstawa aluminiowa, podstawa miedziana, ceramika, naczynia itp.
Uwagi Dostępna jest wysoka Tg CCL (Tg> = 170 ℃)
Grubość płyty wykończeniowej 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil)
Wykończenie powierzchni Złoty palec (>= 0,13um), Złoto immersyjne (0,025-0075um), Złoto platerowane (0,025-3,0um), HASL (5-20um), OSP (0,2-0,5um)
Kształt RozgromienieDziurkaczKrój VŚcięcie
Obróbka powierzchniowa Maska lutownicza (czarna, zielona, ​​biała, czerwona, niebieska, grubość>=12um, blok, BGA)
  Sitodruk (czarny, żółty, biały)
  Maska zdzierana (czerwona, niebieska, grubość >=300um)
Minimalny rdzeń 0,075 mm (3 mil)
Grubość miedzi 1/2 uncji min; Maks. 12 uncji
Minimalna szerokość śledzenia i odstępy między wierszami 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Minimalna średnica otworu do wiercenia CNC 0,1 mm (4 mil)
Minimalna średnica otworu do wykrawania 0,6 mm (35 mil)
Największy rozmiar panelu 610 mm * 508 mm
Pozycja otworu Wiercenie CNC +/-0,075 mm (3 mil).
Szerokość przewodu (W) +/-0,05 mm (2 mil) lub +/-20% oryginału
Średnica otworu (H) PTHL: +/-0,075 mm (3 mil)
  Bez PTHL: +/-0,05 mm (2 mil)
Zarys tolerancji +/-0,1 mm (4 mil) frezowanie CNC
Wypaczanie i skręcanie 0,70%
Rezystancja izolacji 10Kohm-20Mohm
Przewodność <50 omów
Napięcie testowe 10-300 V
Rozmiar panelu 110 x 100 mm (min)
  660 x 600 mm (maks.)
Błędna rejestracja warstwy po warstwie 4 warstwy: maks. 0,15 mm (6 mil).
  6 warstw: maks. 0,25 mm (10 mil).
Minimalny odstęp między krawędzią otworu a układem obwodów warstwy wewnętrznej 0,25 mm (10 mil)
Minimalny odstęp między obrysem płytki a układem obwodów warstwy wewnętrznej 0,25 mm (10 mil)
Tolerancja grubości płyty 4 warstwy: +/-0,13 mm (5 mil)

Nasze zalety

1) Niezależne możliwości badawczo-rozwojowe — nasz zespół doświadczonych inżynierów oprogramowania i sprzętu może projektować i opracowywać niestandardowe płytki elektroniczne dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.
2) Kompleksowa obsługa - nasze 8 szybkich i 12 szybkich linii produkcyjnych maszyn do układania, a także 4 linie produkcyjne typu plug-in i 3 rurociągi zapewniają płynny, kompleksowy proces produkcyjny dla wszystkich naszych klientów.

3) Szybka reakcja — dla nas priorytetem jest zadowolenie klienta i naszym celem jest zapewnienie szybkiej i skutecznej obsługi, która spełni wszystkie Twoje potrzeby.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas