Płyta systemu alarmu pożarowego, płyta konwencjonalna, inna płytka PCB i PCBA

Atrament węglowy jest nanoszony na powierzchnię płytki PCB jako przewodnik, łączący dwie ścieżki. W przypadku płytek PCB z atramentem węglowym najważniejsza jest jakość i odporność oleju węglowego. Z kolei płytki PCB z cynowym rdzeniem i srebrem immersyjnym nie mogą być drukowane przy użyciu oleju węglowego, ponieważ mają właściwości utleniające. Minimalny odstęp między liniami powinien wynosić ponad 0,2 mm, aby ułatwić produkcję i sterowanie bez ryzyka zwarcia.

Atrament węglowy może być stosowany do styków klawiatury, styków wyświetlacza LCD i zworek. Nadruk wykonywany jest przewodzącym atramentem węglowym.

• Elementy węglowe muszą być odporne na lutowanie lub HAL.
• Izolacje i szerokości karbonu nie mogą być mniejsze niż 75% wartości nominalnej.
• Czasami w celu ochrony przed stosowanymi topnikami konieczna jest maska ​​zrywalna.

Specjalny proces produkcji oleju węglowego

1. Operator musi nosić rękawice
   2. Sprzęt musi być czysty, powierzchnia nie może być zakurzona, pozbawiona śmieci i innych zanieczyszczeń.
   3. Prędkość jedwabiu i powrót do prędkości tuszu, kontrola ciśnienia ssania w najlepszym zakresie. (Na podstawie efektu drukowania jako testu)
   4. Wymagania dotyczące szablonu sitowego, skrobaka i oleju węglowego zgodnie z wymaganiami inżynierii MI
   5. Przed użyciem olej węglowy należy równomiernie wymieszać. W celu sprawdzenia lepkości należy użyć wiskozymetru. Tusz należy zamknąć w odpowiednim czasie po zakończeniu użytkowania.
   6. Przed drukowaniem wszystkie płyty muszą zostać oczyszczone z tłuszczu, tlenków i innych zanieczyszczeń, wszystkie płyty węglowe muszą zostać zatwierdzone przez dział zapewnienia jakości przed oficjalną produkcją
   7. Temperatura suszenia płyty węglowej 150 ℃, czas 45 minut. Otwór na olej węglowy, temperatura suszenia 150 ℃, czas 20 minut
   8. Pomiar rezystancji oleju węglowego. Wartość rezystancji oleju węglowego powinna być mniejsza niż 100 omów, rezystancja przewodu węglowego powinna być mniejsza niż 25 Ω.
   9. Po wyjęciu z pieca operator powinien powiadomić dział zapewnienia jakości o konieczności sprawdzenia odporności na węgiel i wykonania testu przyczepności.
   10. Każda wersja sita z olejem węglowym wykorzystuje maks. 2500 wydruków i musi zostać zwrócona do serwerowni w celu ponownego wysuszenia nowej wersji po wykonaniu maksymalnie 2500 wydruków.

Wierzymy, że olej węglowy PCBA oferuje niezrównane połączenie jakości, wydajności i wartości. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tego produktu lub chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak może on przynieść korzyści Twojej firmie, skontaktuj się z nami. Zależy nam na zapewnieniu doskonałej obsługi klienta i pomaganiu naszym klientom w osiąganiu ich celów biznesowych.

Dziękujemy za rozważenie PCBA z oleju węglowego. Z niecierpliwością czekamy na możliwość współpracy z Państwem i pomoc w osiągnięciu sukcesu.

Parametry produktu

Nasze atuty

1) Niezależne możliwości badawczo-rozwojowe – Nasz zespół doświadczonych inżynierów oprogramowania i sprzętu jest w stanie zaprojektować i opracować niestandardowe płytki elektroniczne, które spełnią Twoje szczególne potrzeby.
2) Kompleksowa obsługa – nasze 8 szybkich i 12 szybkich linii produkcyjnych do maszyn do układania, a także 4 linie produkcyjne typu plug-in i 3 rurociągi zapewniają naszym klientom płynny, kompleksowy proces produkcji.

3) Szybka reakcja – priorytetowo traktujemy zadowolenie klienta, dlatego staramy się zapewnić szybką i skuteczną obsługę, aby spełnić wszystkie Państwa potrzeby.