Atrament węglowy jest drukowany na powierzchni PCB jako przewodnik łączący dwie ścieżki na PCB. W przypadku PCB z tuszem węglowym najważniejsza jest jakość i odporność oleju węglowego, tymczasem srebrne płytki PCB i PCB z cyny zanurzeniowej nie mogą być drukowane w oleju węglowym, ponieważ są utleniające. Tymczasem minimalna odległość między liniami powinna być większa niż 0,2 mm dzięki czemu łatwiej jest wytwarzać i kontrolować bez zwarcia.
Atramentu węglowego można używać do styków klawiatury, styków LCD i zworek. Nadruk wykonywany jest przewodzącym tuszem węglowym.
Specjalny proces oleju węglowego
Wierzymy, że olej węglowy PCBA oferuje niezrównane połączenie jakości, wydajności i wartości. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące tego produktu lub chcesz dowiedzieć się więcej o korzyściach, jakie może on przynieść Twojej firmie, nie wahaj się z nami skontaktować. Naszym celem jest zapewnienie doskonałej obsługi klienta i pomaganie naszym klientom w osiąganiu ich celów biznesowych.
Dziękujemy za rozważenie PCBA oleju węglowego. Cieszymy się na możliwość współpracy z Tobą i pomocy w osiągnięciu sukcesu.
Przedmiot | Specyfikacja |
Tworzywo | FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, podstawa aluminiowa, podstawa miedziana, ceramika, naczynia itp. |
Uwagi | Dostępna jest wysoka Tg CCL (Tg> = 170 ℃) |
Grubość płyty wykończeniowej | 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil) |
Wykończenie powierzchni | Złoty palec (>= 0,13um), Złoto immersyjne (0,025-0075um), Złoto platerowane (0,025-3,0um), HASL (5-20um), OSP (0,2-0,5um) |
Kształt | Rozgromienie、Dziurkacz、Krój V、Ścięcie |
Obróbka powierzchniowa | Maska lutownicza (czarna, zielona, biała, czerwona, niebieska, grubość>=12um, blok, BGA) |
Sitodruk (czarny, żółty, biały) | |
Maska zdzierana (czerwona, niebieska, grubość >=300um) | |
Minimalny rdzeń | 0,075 mm (3 mil) |
Grubość miedzi | 1/2 uncji min; Maks. 12 uncji |
Minimalna szerokość śledzenia i odstępy między wierszami | 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil) |
Minimalna średnica otworu do wiercenia CNC | 0,1 mm (4 mil) |
Minimalna średnica otworu do wykrawania | 0,6 mm (35 mil) |
Największy rozmiar panelu | 610 mm * 508 mm |
Pozycja otworu | Wiercenie CNC +/-0,075 mm (3 mil). |
Szerokość przewodu (W) | +/-0,05 mm (2 mil) lub +/-20% oryginału |
Średnica otworu (H) | PTHL: +/-0,075 mm (3 mil) |
Bez PTHL: +/-0,05 mm (2 mil) | |
Zarys tolerancji | +/-0,1 mm (4 mil) frezowanie CNC |
Wypaczanie i skręcanie | 0,70% |
Rezystancja izolacji | 10Kohm-20Mohm |
Przewodność | <50 omów |
Napięcie testowe | 10-300 V |
Rozmiar panelu | 110 x 100 mm (min) |
660 x 600 mm (maks.) | |
Błędna rejestracja warstwy po warstwie | 4 warstwy: maks. 0,15 mm (6 mil). |
6 warstw: maks. 0,25 mm (10 mil). | |
Minimalny odstęp między krawędzią otworu a układem obwodów warstwy wewnętrznej | 0,25 mm (10 mil) |
Minimalny odstęp między obrysem płytki a układem obwodów warstwy wewnętrznej | 0,25 mm (10 mil) |
Tolerancja grubości płyty | 4 warstwy: +/-0,13 mm (5 mil) |
Nasze zalety
1) Niezależne możliwości badawczo-rozwojowe — nasz zespół doświadczonych inżynierów oprogramowania i sprzętu może projektować i opracowywać niestandardowe płytki elektroniczne dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.
2) Kompleksowa obsługa - nasze 8 szybkich i 12 szybkich linii produkcyjnych maszyn do układania, a także 4 linie produkcyjne typu plug-in i 3 rurociągi zapewniają płynny, kompleksowy proces produkcyjny dla wszystkich naszych klientów.
3) Szybka reakcja — dla nas priorytetem jest zadowolenie klienta i naszym celem jest zapewnienie szybkiej i skutecznej obsługi, która spełni wszystkie Twoje potrzeby.